由于國內(nèi)的模具制造企業(yè)大多為中小企業(yè),而且這其中的相當一部分企業(yè),尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段,往往忽略了模具的穩(wěn)定性,造成模具開發(fā)周期長、制造成本高等問題,嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。
先讓我們來看看影響模具及沖壓成形穩(wěn)定性的主要因素,分別為:模具材料的使用方法;模具結構件的強度要求;沖壓材料性能的穩(wěn)定性;材料厚度的波動特性;材質(zhì)的變化范圍;拉伸筋阻力大??;壓邊力變化范圍;潤滑劑的選擇。
果作一總結,為了解決模具穩(wěn)定性問題,需要從以下幾方面嚴格把關:
①在工藝制定階段,通過對產(chǎn)品進行分析,預知產(chǎn)品在制造中可能產(chǎn)生的缺陷,從而制定一個具有穩(wěn)定性的制造工藝方案;
②實施生產(chǎn)流程的規(guī)范化、生產(chǎn)工藝的標準化;
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