手機(jī)壓鑄模具零件鉆孔攻牙的注意事項(xiàng)

在鋅合金手機(jī)壓鑄模具時(shí)，鉆孔攻牙方面的細(xì)節(jié)也是要注意的，為了給到客戶的產(chǎn)品是合格的下面總結(jié)了幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：

一、鉆孔：

1.鋅合金加工時(shí)注意孔徑、孔深（首先確認(rèn)好針規(guī)尺寸后再測(cè)量孔，符合圖紙要求。

2.注意孔位置(相對(duì)于基準(zhǔn)的X橫向---Y縱向---Z高深度三個(gè)方向的尺寸的測(cè)量

3. 注意孔圓度

4.注意孔口倒角大小符合圖紙要求。

二、攻牙：

1.注意螺紋通止規(guī)都需檢驗(yàn)，不可只檢驗(yàn)通規(guī)或只測(cè)止規(guī)，止規(guī)一般不可超過(guò)2圈。

2.注意牙淺，無(wú)法確認(rèn)時(shí)可采用針規(guī)確認(rèn)中徑是否超差。

3.注意攻牙前應(yīng)先倒角，攻牙后不可突起。

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淺談手機(jī)壓鑄模具零件的熔模工藝

所謂手機(jī)壓鑄模具的熔模工藝，簡(jiǎn)單說(shuō)就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡(jiǎn)稱熔?；蚰Ｐ停?，在其上涂覆若干層特別制作的耐火涂料，經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，然后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

鑄造模具尺寸精度較高，一般可達(dá)CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7），當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過(guò)程復(fù)雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多。

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制作手機(jī)壓鑄模具零件如何提高效率？

⑴、手機(jī)壓鑄模具的確定很合理的生產(chǎn)率，規(guī)定每一次壓射周期的循環(huán)時(shí)間。過(guò)低的生產(chǎn)率固然不利于提高經(jīng)濟(jì)效益，過(guò)高的生產(chǎn)率往往以犧牲模具壽命和鑄件合格率為代價(jià)，算總帳細(xì)帳經(jīng)濟(jì)益可能更差。

⑵、確定正確的壓鑄參數(shù)。在確保鑄件符合客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，應(yīng)使壓射速度、壓射壓力、合金溫度很低。

⑶、使用水基涂料，必須制訂嚴(yán)格詳細(xì)的噴涂工藝。

⑷、根據(jù)壓鑄模實(shí)際確定正確的模具冷卻方案。

⑸、制訂每一個(gè)壓鑄件的壓鑄操作規(guī)程，并培訓(xùn)和監(jiān)督壓鑄工按規(guī)程操作。

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