鋅合金手機壓鑄模具零件表面處理重要性

鋅合金手機壓鑄模具生產(chǎn)加工對壓鑄件的表面處理是很嚴格的，表面處理工藝技術(shù)種類繁多,應用廣泛,而作用大同小異,主要涉及抗的疲勞、抗腐蝕,抗磨損、提高硬度等方面。表面處理可以延緩或抵抗以下形式腐蝕：

(一)孔蝕：腐蝕呈點狀并形成深坑.孔蝕的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān)。

(二)均勻腐蝕：鋅合金壓鑄件表面的腐蝕使斷面均勻變薄。

(三)應力腐蝕：腐蝕介質(zhì)和較高拉應力共同作用下,壓鑄件表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴展成微裂紋,常導致突然破斷.混凝土中的高強度鋼筋(鋼絲)可能發(fā)生這種破壞.

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前蓋手機壓鑄模具零件的制作方法

一種手機前蓋成形模具，包括底座和固定架，所述底座的頂端安裝有固定架，固定架的頂端側(cè)壁上通過螺釘固定有垂直設置的氣缸。

氣缸的活塞桿通過螺釘固定有水平設置的安裝板，安裝板與固定架之間滑動連接，安裝板的底端安裝有上模具，上模具包括固定塊，固定塊的底端四角開有四個垂直設置的導向槽。導向槽內(nèi)滑動連接有導向柱，導向柱的頂端連接有一彈簧，一彈簧的頂端連接在導向槽的底端側(cè)壁上。導向柱的底端連接有固定框架，固定框架的內(nèi)部滑動連接有活動塊，活動塊的頂端焊接在固定塊上，所述底座的頂端側(cè)壁上安裝有下模具和裝料筒。

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模具設計對手機壓鑄模具零件的重要作用

由于手機壓鑄模具壓鑄工藝的特點，正確選用各工藝參數(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的決定因素，而模具又是能夠正確選擇和調(diào)整各工藝參數(shù)的前提，模具設計實質(zhì)上就是對壓鑄生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種因素預計的綜合反映。如若模具設計合理，則在實際生產(chǎn)中遇到的問題少，鑄件下機合格率高。

反之，模具設計不合理，例一鑄件設計時動定模的包裹力基本相同，而澆注系統(tǒng)大多在定模，且放在壓射后沖頭不能送料的灌南壓鑄機上生產(chǎn)，無法正常生產(chǎn)，鑄件一直粘在定模上。盡管定模型腔的光潔度打得很光，因型腔較深，仍出現(xiàn)粘在定模上的現(xiàn)象。

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