精密鋅合金手機(jī)壓鑄模具零件與普通的有何不同？

精密鋅合金手機(jī)壓鑄模具對尺寸精度和表面光潔度的要求都較高，并且精密鋅合金手機(jī)壓鑄模具零件在一定條件下也較難穩(wěn)定，且具有互換性。因此，很多壓鑄件不經(jīng)過切削加工或僅對某些部位進(jìn)行少量加工就可裝配于機(jī)器設(shè)備中。在一定的生產(chǎn)條件下，精密鋅合金壓鑄件所能達(dá)到的精度和光潔度，以作為是否選用壓鑄件的依據(jù)之一。

一般來說，精密鋅合金壓鑄件的尺寸精度約比壓鑄模精度低3-4級。壓鑄模的精度通常是3-4級(有時高達(dá)2 級)(按GB159-59的精度等級)，因此壓鑄件的尺寸精度處在6-8級范圍內(nèi)。

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手機(jī)壓鑄模具零件清理及后處理過程的質(zhì)量控制

在國內(nèi)手機(jī)壓鑄模具車間的清理工序比較多，特別是小批量多品種的車間大多采用人工清理，而人工清理質(zhì)量不易控制，質(zhì)量管理尤為重要。對清理操作者進(jìn)行操作規(guī)程的培訓(xùn)屬質(zhì)量控制的重要部分，通過培訓(xùn)使操作者了解清理規(guī)范和清理標(biāo)準(zhǔn)，澆口余根和分型面的披縫要清理干凈，特別是用砂帶機(jī)清理時，千萬不能傷及壓鑄件表面，以免影響其尺寸精度。

同樣，用銼刀清理時要特別注意銼刀的粗細(xì)程度，清理時，銼刀要細(xì)，盡量不傷及壓鑄件表面。此外，用沖床切邊模清理時要精心，壓鑄件要放正，防止切壞，用拋丸機(jī)清理時要嚴(yán)格控制拋丸時間。

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瑾澤精密制作手機(jī)壓鑄模具的優(yōu)勢

手機(jī)壓鑄模具產(chǎn)品是以鋅合金材料作為基材，通過高溫壓射和低溫冷卻的方法進(jìn)行模具壓鑄，使之形成各種不同形狀的鋅合金壓鑄產(chǎn)品。鋅合金壓鑄件具有比重大，鑄造性能好、表面光滑等多種效果，還可以進(jìn)行電鍍、噴涂等多種表面處理工藝。鋅合金材料的熔點(diǎn)較低，容易壓鑄成多種形狀。而且鋅合金壓鑄件具有較好的機(jī)械性能和耐磨性能。

對鋅的寬度測量部分混合料的生產(chǎn)，這項技術(shù)已創(chuàng)建的壓鑄件光滑的表面以及良好尺寸精度和識別。

鋅合金壓鑄過程中展現(xiàn)的另一個特征是它具有生產(chǎn)速度快，高抗拉強(qiáng)度的優(yōu)勢。

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