東莞市瑾澤精密科技有限公司
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手機(jī)壓鑄模具零件的壁厚
了解手機(jī)壓鑄模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)會(huì)使后續(xù)的工作更順利。
手機(jī)壓鑄模具的壁厚對(duì)壓鑄件的影響挺大的,壓鑄件的力學(xué)性能會(huì)隨著壓鑄件壁厚的增加而降低,而且也會(huì)增加了壓鑄件的重量和材料的用量;如果壓鑄件壁太薄也會(huì)導(dǎo)致成型困難,金屬液熔接不好可能會(huì)出現(xiàn)壓鑄缺陷,影響鑄件的強(qiáng)度,同時(shí)也會(huì)給壓鑄件開模帶來困難。壓鑄件壁厚過大或者嚴(yán)重不均勻很容易產(chǎn)生內(nèi)部缺陷,如縮孔、裂紋等。
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淺談手機(jī)壓鑄模具零件的熔模工藝
所謂手機(jī)壓鑄模具的熔模工藝,簡(jiǎn)單說就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制成可熔性模型(簡(jiǎn)稱熔模或模型),在其上涂覆若干層特別制作的耐火涂料,經(jīng)過干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,然后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒,鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
鑄造模具尺寸精度較高,一般可達(dá)CT4-6(砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7),當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過程復(fù)雜,影響鑄件尺寸精度的因素較多。
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鋅合金手機(jī)壓鑄模具零件起泡解決方法
鋅合金手機(jī)壓鑄模具起泡解決缺陷的辦法如下:
1、控制氣孔產(chǎn)生:關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量,理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔,形成一條順滑及方向一致的金屬流。
2、對(duì)于縮孔:要使壓鑄凝固過程中各個(gè)部位盡量同時(shí)均勻散熱,同時(shí)凝固。
3、對(duì)于水紋、冷隔紋:可提高模具溫度,加大內(nèi)澆口速度,或在冷隔區(qū)加大溢流槽,來減少冷隔紋的出現(xiàn)。
3、對(duì)于熱裂紋:壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生;相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整;降低模溫。
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趙先生先生
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