大型的手機壓鑄模具零件有什么優(yōu)勢？

1.大型的手機壓鑄模具在規(guī)模上占優(yōu)勢，機器和人員配備上會更齊全，大批量生產(chǎn)沒有問題。

2.大型的一站式生產(chǎn)廠家從開模壓鑄到表面處理都是一條龍生產(chǎn)，能夠有效節(jié)省中間成本和時間，品質(zhì)也能夠得到嚴(yán)格的把控。

3.在品質(zhì)方面做得也很周到，每個工藝之間都會安排專門的質(zhì)檢人員做好質(zhì)檢工作，確保給到客戶的是合格、滿意的鋅合金壓鑄件。

4.當(dāng)然，服務(wù)也是很周到的。

要找大型的鋅壓鑄廠不妨來瑾澤精密看看，不僅規(guī)模大，品質(zhì)做得好，交期快，服務(wù)也很周到！

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手機壓鑄模具零件的發(fā)展歷史

說起手機壓鑄模具在我國的發(fā)展，事實上我國是于上世紀(jì)五、六十年代的開始將熔模鑄造應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。其后這種先進(jìn)的鑄造工藝得到巨大的發(fā)展，相繼在航空、汽車、機床、船舶、內(nèi)燃機、氣輪機、電訊儀器、醫(yī)的療器械以及刀具等制造工業(yè)中被廣泛采用，同時也用于工藝美術(shù)品的制造。壓制熔模時，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm。

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手機壓鑄模具零件組裝的技術(shù)要求

手機壓鑄模具對組裝的技術(shù)要求有哪些呢？下面由小編為大家具體介紹一下：

1、模具分型面與模板平面平行度的要求。

2、 導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模板垂直度的要求。

3、 分型面上動、定模鑲塊平面與動定模套板高出0.1-0.05mm。

4、推板、復(fù)位桿與分型面平齊，一般推桿凹入0.1mm或根據(jù)用戶要求。

5、模具上所有活動部位活動可靠，無呆滯現(xiàn)象pin無串動。

6、滑塊定位可靠，型芯抽出時與鑄件保持距離，滑塊與塊合模后配合部位2/3以上。

7、澆道粗糙度光滑，無縫。

8、合模時鑲塊分型面局部間隙<0.05mm的。

9、冷卻水道暢通，進(jìn)出口標(biāo)志。

10、成型表面粗糙度Rs=0.04，無微傷。

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