手機(jī)壓鑄模具零件的保養(yǎng)方法

手機(jī)壓鑄模具屬于一種鑄造液態(tài)模鍛并專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝方法。其在使用生產(chǎn)過程中為了提高生產(chǎn)效率，品牌質(zhì)量以及高經(jīng)濟(jì)效益，延長壽命的使用，壓鑄模配件的使用及維護(hù)是非常重要的。

盡量減少模具的急冷急熱,盡量連續(xù)生產(chǎn),在冷模狀態(tài)下,嚴(yán)禁高速壓射。

壓鑄過程中壓鑄模配件一直處于熱漲冷縮的往復(fù)疲勞狀態(tài),模具型腔部分溫度基本上一直在160度-350度來回變化,模具急冷急熱,不停的熱漲冷縮,從而造成模具疲勞損壞。

另外,在冷模狀態(tài)下,模具沒有達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí)的溫度,模具各部間隙相對較大,在這種情況下,嚴(yán)禁開啟高速壓射和增壓。

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用于中框的手機(jī)壓鑄模具零件的制作方法

手機(jī)壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高，傳統(tǒng)的壓鑄模具在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候生產(chǎn)效率低，為此需要一種手機(jī)中框用壓鑄模具。

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鋅合金手機(jī)壓鑄模具零件起泡解決方法

鋅合金手機(jī)壓鑄模具起泡解決缺陷的辦法如下：

1、控制氣孔產(chǎn)生：關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量，理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流。

2、對于縮孔：要使壓鑄凝固過程中各個(gè)部位盡量同時(shí)均勻散熱，同時(shí)凝固。

3、對于水紋、冷隔紋：可提高模具溫度，加大內(nèi)澆口速度，或在冷隔區(qū)加大溢流槽，來減少冷隔紋的出現(xiàn)。

3、對于熱裂紋：壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生；相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整；降低模溫。

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